head_banner

Neiegkeeten

Wéi haalt Dir Ären Atelier propper an organiséiert?

Vum Ruiqifeng Aluminium (www.aluminium-artist.com)

-1 -
A ville Firmen, derProduktioun Siteass e Mess.
D'Manager kënnen näischt doriwwer maachen, oder souguer selbstverständlech huelen.
Firwat kënne mir d'Qualitéit vun eisem net verbesserenProduitenoder Servicer?
Firwat gëtt de Liwwerdatum vum Client ëmmer ëmmer erëm verspéit?
Firwat sinn d'Käschte vun der Entreprise ëmmer héich?
Well d'Entreprise Site Gestioun dreckeg, messy, schlecht verursaacht ass.
Uerteel vun der Entreprise Gestioun ass ok, déi intuitiv an effektiv Observatioun ass seng Aarbecht Site ze kontrolléieren, gutt Gestioun Site muss ordentlech an uerdentlech sinn.
D'Produktqualitéit vun dësen Entreprisen ass garantéiert, d'Kohäsioun an d'Zentripetalkraaft vum Personal wäert vill besser sinn wéi déi vun den Entreprisen mat Chaos Site ……
Tatsächlech ass de Site Gestioun mat vill Saachen, awer d'Basiselementer sinn nëmmen dräi: Aarbechter, Saachen, Plazen;Site Konditiounen sinn ëmmer änneren, gekachten erof op nëmmen "zwee Baachen": Logistik an Informatiounen Flux.
Site Manager mussen eng detailléiert Analyse a Studie vun dësen dräi Elementer an zwee Stréimunge maachen, aus deenen se Problemer fannen, d'Ursaachen analyséieren an d'Äntwerten fannen fir d'Problemer ze léisen.Einfach ass et:
1 # Kontrolléiert de Prozessfloss
2 # Berechent Assemblée Linn
3 # Reduzéiert d'Aktiounselementer
4 # Upasst de Buedemplang
5 # Reduzéiert d'Handhabungszäit a Raum
6 # Verbessere Mënsch a Maschinn Effizienz
7 # Verkierzt de Schlësselwee
8 # Kontrolléiert d'visuell Gestioun
9 # Fannt d'Wurzelursaach vum Problem
-2-
Dann kann d'Gouvernance vum Chaos vun der Workshopmanagement vun de folgenden Aspekter ufänken.
Personal:Gëtt et genuch Ausrüstung, entspriechend Gestiounsniveau a Gestiounspersonal, all Zort vu Produktiounspersonal a verbonne Personal (Produktiounsplaner, Beschaffung, Qualitéitskontroll, Lagermanagement, Techniker, Plooschteren an Elektriker, etc.) ass d'Konfiguratioun raisonnabel?
Workflow:Ass de Workflow (Produktiounsplang, Beschaffungsprozess, Qualitéitsinspektiounsprozeduren a Standarden, Lagermanagementmethoden, asw., Sitemanagementmethoden) etabléiert?Sinn all Departementer no dem Workflow schaffen?
Bestellungsplang:Ass de Produktiounsplang raisonnabel, a gëtt d'Produktiounskapazitéit iwwerlaascht ouni entspriechend Moossnamen?
Qualitéit Gestioun:Gëtt et en entspriechende schrëftleche Qualitéitsstandard, a gëtt Qualitéitspersonal grëndlech no dem Standard an der Inspektioun an der Finale Inspektioun ausgefouert?Gëtt de Problem an der Zäit verbessert?
Produktioun Gestioun:Ass d'Aarbechtsflosslinn Design raisonnabel?Sinn d'Operatioun Ufuerderunge kloer?Ass d'Produktiounsplang gutt duerchduecht?Kann d'Materialbeschaffung an d'Materialpräparatioun mat Produktiounsbedierfnesser halen?
Gëtt et eng professionell Persoun zoustänneg fir Lagermanagement, an ass de Materialkonto kloer?Kann d'technesch Personal mat temporäre Problemer op eng fristgerecht an effektiv Manéier ëmgoen?
Ass d'Produktiounsplaz organiséiert, ass et dreckeg an onroueg?Ginn defekt Produkter a gutt Produkter net effektiv ënnerscheet, wat Duercherneen verursaacht?
Am Sënn vun der Inventarmanagement:déi folgend Praktiken sinn nëmme fir Referenz.

-3-
1, Benotzt ERP System, deen e Lagermanagementsystem huet.
Baséierend op den aktuellen Produktiounsbedürfnisser vun der Firma an de Resultater vum Feedback vu verschiddenen Departementer, hält d'Informatiounspersonal vun der Firma den ERP System op, wann ufänkt d'Original ERP Versioun ze benotzen.D'Gesamtoperatioun vun der Firma ka vun all Subsystem presentéiert ginn.
D'Firma huet detailléiert Donnéeën vun der Bestellung op d'Produktioun, de Kaaf, d'Empfang, d'Schrapping, d'Versammlung an d'Verschécken, asw.. All Departementer kënnen d'Inventarsituatioun, d'Quantitéit vun der Produktioun, de Kaf a Versand an Echtzäit kennen.
MRP kann direkt Produktioun Zäitplang ufänken.
2, Partition Gestioun vun gutt a defekt Produiten aus Produktioun Site ze Lager.
3, Etabléiert e vereenegt Material Code.
4, D'Lager ass a Beräicher ënnerdeelt, no de Besoin fir Klassifikatioun Gestioun, Material hänke Kont Kaart, an an aus detailléiert records kloer.
5, D'Materialien si mat fixer Kapazitéit a Quantitéit verpackt, an Uerdnung gesat, einfach ze fannen an ze zielen.
6、 D'Benotzung vun ABC Klassifikatioun Method, stäerken d'Gestioun vun Schlëssel Materialien.
Warehouse Clerk ass verantwortlech fir de System, de Warehouse Manager iwwerhëlt voll Verantwortung fir materiell Differenzen.(Den Inventar vun outsourcéierte Produkter, déi net fir d'Sendung erfuerderlech sinn, ass net normal, als Verantwortung vum Keefer ugesinn; den Inventar vun hausgemaachte halleffäerdegen Produkter, déi fir d'Versendung néideg sinn, ass net normal, als Verantwortung vum Planer ugesinn), deen am de Performance Management System.

5

Kontaktéiert eiswann Dir méi Informatioun braucht.


Post Zäit: Okt-28-2022

W.e.g. kontaktéiert eis w.e.g