1. Prinzip vun Al extrusion
Extrusioun ass eng extrudéierend Veraarbechtungsmethod déi extern Kraaft op d'Metallbiller am Container setzt (Extrusiounszylinder) a mécht et aus engem spezifesche Stierflach ze fléissen fir déi gewënschte Sektiounsform a Gréisst ze kréien.
2. D'Komponente vun Aluminiumextruder
Den Extruder besteet aus Frame, Front Kolonnrahmen, Expansiounskolonne, Extrusiounszylinder, hydraulesche System ënner elektrescher Kontroll, an ass och mat Schimmelbasis, Thimble, Skala Plack, Rutschplack a sou weider ausgestatt.
3. D'Klassifikatioun vun der Aluminiumextrusiounsmethod
No der Zort vun Metal am extrusion Zylinder: Direktioun vun Stress a Belaaschtung Staat, extrusion, schmieren Staat, extrusion Temperatur, extrusion Vitesse, oder der Aarte vun fortgeschratt Struktur, der Form an Nee.vun eidel oder vun der Produit Typ, kann an positiv extrusion ënnerdeelt ginn, Réckemuerch extrusion, (dorënner de Fliger Belaaschtung extrusion, axisymmetric Deformatioun extrusion, allgemeng dräi-zweedimensional Deformatioun extrusion) lateral extrusion, Glas lubricating extrusion, Hydrostatic extrusion, sou kontinuéierlech extrusion op.
4. Forward thermesch Deformatioun vun Aluminiumextrusioun
Déi grouss Majoritéit vu waarme Verformung Aluminiumproduktiounsfirmen adoptéieren d'Forward Hot Deformatioun Extrusiounsmethod duerch e spezifesche Stierwen (flaach Stierwen, Kegelstierwen, Shuntstierwen) fir déi konsequent Aluminiumprofile mat gewënschten Sektioun a Form ze kréien.
De Forward Extrusiounsprozess ass einfach, d'Ausrüstungsfuerderunge sinn net héich, d'Metallverformungsfäegkeet ass héich, d'Produktiounsberäich ass breet, d'Aluminiumleistung ass kontrolléierbar, d'Produktiounsflexibilitéit ass grouss, an d'Schimmel ass einfach ze pflegen an ze iwwerschaffen.
Defekt ass mat der Uewerfläch Reibung aus dem bannenzegen Aluminiumextrusiounsröhr, den Energieverbrauch ass héich, Reiwungszylinder ass einfach fir Gusswärmung ze maachen, an d'Profiler Onstabilitéit erhéijen, d'Effizienz vum Veraarbechtungsprodukt reduzéieren, d'Aluminium an d'Aluminiumlegierung Extrusiounsgeschwindegkeet limitéieren, beschleunegt zouzedrécken an Service Liewen vun der extrusion stierwen, ongläiche Produiten.
5. D'Art vu waarme Verformung Aluminiumlegierung, Leeschtung a Gebrauch
D'Zorte vu waarme Verformung Aluminiumlegierung sinn an 8 Kategorien ënnerdeelt no der Leeschtung an Uwendungen, hir Leeschtung a Gebrauch sinn ënnerschiddlech:
1) Pure Al (L Serie) entspriechend der internationaler Mark 1000 Serie pure Al.
Industriell pure Aluminium, exzellent Veraarbechtbarkeet, Korrosiounsbeständegkeet, mat Uewerflächenbehandlung an elektresch Konduktivitéit, awer geréng Kraaft, benotzt an Haushaltsartikelen, elektresch Produkter, Medizin a Liewensmëttelverpackungen, Transmissiouns- a Verdeelungsmaterialien, asw.
2) Duralumin (Ly) entsprécht internationaler Mark 2000 Al-Cu (Aluminium-Koffer) Legierung.
Benotzt a grousse Komponenten, ënnerstëtzt, héich Cu Inhalt, schlecht corrosion Resistenz.
3) Rustbeständeg Aluminium (LF) entspriechend der internationaler Mark 3000 Al-Mn (Aluminiummangan) Legierung.
Wärmebehandlung ass net verstäerkt, machinability, corrosion Resistenz a pure Al, Stäerkt gouf verbessert, gutt Schweess Leeschtung, wäit an alldeeglechen Noutwendegkeete benotzt, Baumaterial, Apparater an aner Aspekter.
4) Special Al (LT) entspriechend international Mark 4000 Al-Si durchgang.
Haaptsächlech Schweißmaterial, niddereg Schmelzpunkt (575-630 Grad), gutt Flëssegkeet.
5) Anti-Rust Aluminium (LF) entspriechend der internationaler Mark 5000Al-Mg (Aluminium a Magnesium) Legierung.
Wärmebehandlung gëtt net verstäerkt, Korrosiounsbeständegkeet, Schweißbarkeet, exzellente Uewerflächeglanz, duerch d'Kontroll vum Mg Inhalt, kënne verschidde Stäerktniveauen vun der Legierung kréien.Niddereg Niveau fir dekorative Materialien, fortgeschratt Apparater;Midium Niveau fir Schëffer, Gefierer, Baumaterial;Héich Niveau benotzt fir Schweißkomponenten a chemesche Planzen vu Schëffer a Gefierer.
6) 6000 Al-Mg-Si Legierung.
Mg2Si Nidderschlag hardting Hëtzt Behandlung kann d'Legierung stäerken, gutt corrosion Resistenz, moderéiert Kraaft, excellent thermesch workability, sou ass et wäit als extrusion Material benotzt, gutt formability, héich hardness kann duerch quenching kritt ginn.Et gëtt wäit benotzt fir Profiler ze bauen an ass d'Haaptmaterialquell an der Industrie.
7) Superhard Aluminium (LC) entsprécht der internationaler Mark 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) Héichstäerkt Aluminiumlegierung an Al-Zn-Mg Legierung fir Schweißkomponenten benotzt, déi héich Kraaft hunn, excellent Schweess- a Quenchingleistung, awer schlecht Stresskorrosioun & Rëssresistenz, wat muss verbessert ginn duerch entspriechend Hëtztbehandlung.Déi fréier gëtt haaptsächlech fir Fligeren a Sportgidder benotzt, während déi lescht haaptsächlech fir Schweißstrukturmaterial vun Eisebunnsgefierer benotzt gëtt.
8) 8000 (Al-Li) Aluminium-Lithiumlegierung.
Déi gréisste Charakteristik ass datt d'Dicht 8% -9% manner wéi 7000-Serie ass, héich Steifheet, héich Kraaft, Liichtgewiicht, dës Serie ass ënner Entwécklung (d'Anti-Zerfallfäegkeet vun Aluminiumlegierungsmetall ënner komplexe Bedéngungen ass net komplett erobert ginn ), haaptsächlech a Fligeren, Rakéiten, Motoren an aner militäresch Uwendungen benotzt.
Post Zäit: Mee-09-2022
